螺旋鋼管廠家怎樣選擇原材料?
進入20世紀(jì)50年代末期,成品油管道運行與管理技術(shù)已經(jīng)基本成熟,已具有很強的適應(yīng)性。為進一步緊跟市場,擴大供應(yīng)范圍,各管道公司的成品油管道從僅向沿線供油,發(fā)展到增設(shè)支線向遠離主千線的地區(qū)供油擴大管道效益,管道向網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。較典型的例子是印第安納管道公司建成的成品油管道網(wǎng)印第安納管道公司1939年僅有436km管道,管徑為8in。
第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以后加快成品油管道建設(shè),到1947年已經(jīng)修建了管道1076km,管徑分別為8n、10n和12n,到1955年又增建了6條管道長度增加到1657km,到1958年管道網(wǎng)絡(luò)化總長已達3728km該管道將6座煉油廠納入管網(wǎng)范圍,跨越美國北部密歇根、伊利諾和明尼蘇達等9個州。網(wǎng)內(nèi)設(shè)有15座泵站,20座卸油站。在網(wǎng)內(nèi)主要的3條河流都設(shè)有卸油碼頭,利用河流擴大供應(yīng)范圍。該管道在1949年時,有遠控泵站1座,到1958年遠控泵站增加到11座。半遠控卸油站11座。卸油時,調(diào)度控制中心控制卸油閥的開度,限制卸油速度,達到給定的卸油量時,卸油閥自動或由調(diào)度中心關(guān)閉。自動化和監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)完善。該管道將6座煉油廠納入管網(wǎng)范圍,跨越美國北部密歇根、伊利諾和明尼蘇達等9個州。網(wǎng)內(nèi)設(shè)有15座泵站,20座卸油站。在網(wǎng)內(nèi)主要的3條河流都設(shè)有卸油碼頭,利用河流擴大供應(yīng)范圍。該管道在1949年時,有遠控泵站1座,到1958年遠控泵站增加到11座。半遠控卸油站11座。卸油時,調(diào)度控制中心控制卸油閥的開度,限制卸油速度,螺旋鋼管廠家達到給定的卸油量時,卸油閥自動或由調(diào)度中心關(guān)閉。自動化和監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)相當(dāng)完善。
第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以后的15年里,成品油管道各個環(huán)節(jié)都走向成熟。所謂成熟不僅是上述幾條管道可以適應(yīng)市場的需要,螺旋鋼管廠家還可從成品油管道技術(shù)的硬件和軟件兩個方面看其成熟的程度。在硬件方面,管材、機泵設(shè)備、自動化儀表、通信設(shè)備等都已日臻完善。管道所用動力從內(nèi)燃機發(fā)展到電動機,又發(fā)展到可調(diào)速的燃?xì)廨啓C;在計量技術(shù)方面,從容積式流量計到渦輪流量計;標(biāo)定設(shè)備從標(biāo)準(zhǔn)罐,發(fā)展到雙堰式標(biāo)準(zhǔn)罐,從雙向置換式標(biāo)定管,發(fā)展到單向式標(biāo)定管;在油品界面跟蹤技術(shù)上,從用密度計和著色劑的原始人工檢測,發(fā)展到電容式界面檢測儀,從超聲波檢測儀,又發(fā)展到熒光染色劑,***達到能自動跟蹤界面并準(zhǔn)確切割分流油品。
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